四虎国产永久在线精品免费观看,宫廷美女杨贵妃三级在线观看,亚洲国产日韩a天堂黄库

新聞資訊

行業解決方案

電子行業

銘科達深耕電子制造業，根據不同產品類型的生產環境需求、工藝流程、產品特性、效率要求，研發了適合不同電子生產企業的檢測設備、生產設備、生產線等..

湖北銘科達自動化設備有限公司
武漢東湖新技術開發區關東街道黃龍山東路6號
華測時空智能科創園C棟
TEL/+86-027-87609808
FAX/+86-027-87609807

行業資訊

智能制造高質量發展的推進策略

點擊次數：1015 次更新時間：2024-03-19

在百年未有之大變局加速演進的當下，智能制造高質量發展成為大國博弈和全球價值體系重構的焦點。如何在新一輪全球產業變革中抓住智能制造這一時代機遇，實現從“跟跑”到“領跑”的跨越，是建設制造強國的重要議題。作為全球唯一一個擁有聯合國產業分類中全部工業門類的國家，我國智能制造高質量發展具有堅實的產業體系基礎。然而，我國智能制造水平與發達國家相比仍存在一定差距。基于現實基礎分析和智能制造體系解構，本文提出“一個核心、三個加快、三個推動”的智能制造高質量發展思路，即以關鍵核心技術攻關與國產替代為核心，加快智能制造裝備、工業軟件和智能制造系統解決方案高端化智能化發展，推動智能工廠全面推廣落地、打造傳統制造業數字化轉型樣板、建設工業互聯網標準體系，培育推廣智能制造新型制造模式，加快形成新質生產力，發展立足我國制造優勢的智能制造新范式。

（一）以關鍵核心技術攻關與國產替代為核心

關鍵核心技術是包含多點位、多形態和多種知識基礎的技術體系[24]，是關乎智能制造高質量發展的突破口。只有把關鍵核心技術掌握在自己手里，推進關鍵核心技術攻關和國產替代研發，才能從根本上解決“卡脖子”難題，實現后發技術趕超。聚焦高端裝備、高端材料、高端機床、科學儀器和核心基礎件等智能制造產業，瞄準基礎研究，舉全國和全產業之力攻關基礎技術和共性技術，突破一批關鍵核心零部件和元器件。加大研發力度，努力啃“硬骨頭”，選擇突破口進行重點突破，力爭在具有非對稱競爭優勢環節和關鍵核心技術上率先突破，隨后借助外溢效應，推動智能制造全產業變革。采取“單點突破+集成攻關”的推進思路，單點突破智能制造產業的“卡脖子”技術，深耕關鍵核心技術鏈[25]，聚焦細分場景進行突破性創新，重構核心技術國產替代路徑，把握關鍵核心技術開發和共享的控制權，實現關鍵核心技術自主可控；集成攻關涉及全產業鏈基礎原理的共性技術，創新產業鏈協同模式，推動上下游同頻共振，搭建工業互聯網平臺，采用多種攻關模式相結合，加快制造設備和工業軟件的關鍵核心技術突破，實現上游高端供給和下游有效需求的精準匹配以及各個環節的實時決策和資源高效配置。

（二）加快智能制造裝備高端化集群化發展

智能制造裝備是機電系統與人工智能系統的高度融合，與傳統制造裝備相比，具有自主感知、自主學習和自我適應等智能化特征，并對智能技術提出了較高要求。從智能制造高質量發展來看，亟須加快智能制造裝備高端化和集群化發展。一方面，推動智能制造裝備高端化發展。基于模塊化設計理念，運用高強度合金、復合材料等提高裝備的性能和輕量化水平，采用先進制造工藝（如3D打印、激光切割）提高設備精度。重點推動工業機器人的高端化發展，在減速器、控制器、伺服系統等關鍵零部件和結構設計、加工與裝配等關鍵工藝技術取得持續突破的基礎上，往減速機、電機、編碼器以及驅動控制一體化集成方向持續深耕。另一方面，智能制造裝備不僅僅是單一的裝備，更是一個制造系統，產業集群是推動智能制造裝備高質量發展的關鍵路徑。推動工業機器人和增材制造等新興產業的集群化發展，引導資源和創新要素向產業基礎好、發展潛力大的地區集聚，建設一批主導產品特色鮮明、創新要素高度集聚、產業生態體系完善的智能制造裝備產業集群，形成智能制造發展的關鍵支撐。同時，積極推動和引領智能制造裝備的國際標準制定，搶占國際制高點。

（三）加快工業軟件自主研發和國產化替代

工業軟件是國家科技軟實力的重要體現。相對于一般軟件，工業軟件專業集成性高、研發難度大、體系設計復雜煩瑣、技術門檻高、研發周期長、研發迭代速度慢。CAD、CAE、EDA等研發設計類工業軟件，應用場景和范圍廣泛，但國產化率僅為5%左右。為此，應通過發展工業軟件領軍企業和搭建創新性開源社區平臺來推進工業軟件自主研發和國產替代，特別是研發設計類工業軟件的攻關。具體而言，可采用“揭榜掛帥”的方式，以工業軟件領軍企業為核心，聚焦工業軟件的關鍵核心技術，協同產業上下游企業，整合資源集智攻關，形成以領軍企業為核心的戰略研發格局，強化集成創新和研發設計類工業軟件研發，擺脫工業軟件“卡脖子”困境。搭建工業軟件開源社區和平臺，圍繞工藝模型、知識組件、算法工具等的開放共享，重點發展建模、仿真、模擬和分析的高性能計算領域的工業軟件，鼓勵更多創新主體參與。構建智能制造工業軟件專業技術人才信息系統和培養體系，促進高端人才在區域內合理配置，實現人才供需精準匹配和動態流動，為推動工業軟件國產替代提供堅實的人才基礎。

（四）加快培育優質專業可復制的智能制造系統解決方案

智能制造系統解決方案供應商是推動我國智能制造高質量發展的中堅力量，也是我國經濟社會發展的重要創新驅動力和市場主體。加快智能制造系統解決方案供應商與制造企業在供需互動、聯合創新中推進工藝、裝備、軟件、網絡的系統集成和深度融合，大力發展基于工業云的智能制造系統解決方案，圍繞工業核心業務流，沉淀重點行業場景化模型，構建全局數據運營平臺，實現數萬級測點秒級實時采集，創造出滿足新階段、新需求的解決方案。同時，聚焦工業和信息化部公布的25個智能制造系統解決方案應用場景和攻關方向，注重服務主體的專業性、服務對象的細分垂直性、服務內容的融合創新性，關注細分領域行業和中小企業，在新技術應用、新模式探索、新業態創新上形成一批更優質、更專業、更具有可復制性的解決方案，加速智能制造系統解決方案“走出去”，在全世界發出中國聲音、提供中國方案。進一步地，推動智能制造系統解決方案供應商多元化和專業化發展，從被動接受客戶需求轉變為主動引導或為客戶量身定制解決方案，參與或主導所在領域智能制造標準制定。從提供綜合解決方案逐步向提供細分領域行業解決方案縱深發展，提高行業成套解決方案供給能力，引領行業向專精方向發展。

（五）推動引領示范性智能工廠全面推廣落地

智能工廠作為智能制造應用的重要載體，是一種物理深度融合的生產系統。2023年工業和信息化部支持遴選了421家國家示范工廠，推動各地建成萬億家數字化車間和智能工廠，樹立了5 500多個可復制可推廣的典型場景范例。加快可復制可推廣的示范性智能工廠的推廣應用，亟須通過智能化改造、企業間集成和產業間協同來推動智能工廠落地。首先，針對建有制造工廠的傳統制造業，從基礎建設、使能技術和系統集成等方面對傳統工廠進行智能化改造。發揮軟件和硬件使能技術的核心驅動作用，部署物聯網設備和傳感器，升級網絡設備，確保足夠的帶寬和低延遲，實現設備之間的聯通和數據采集。同時，建設云計算和邊緣計算平臺，實現數據的存儲、處理和分析，集成物聯網平臺，實現設備之間的互聯互通和制造工廠智能化轉型。其次，通過不同工廠和企業的戰略合作實現智能工廠橫向集成，加快網絡信息物理生產系統（CPPS）建設，高效整合不同工廠的信息，提高生產決策的準確性和實時性，實現生產數據、工藝信息、質量數據的共享和互通，促進供應鏈優化整合。最后，以智能工廠為主戰場推動生態系統構建和協同作用發揮，將具有引領示范性的智能工廠納入更大范圍產業鏈中，通過數字化技術和信息共享強化各個環節之間的協同效應，實現智能制造生態鏈的協調運作。

（六）推動打造傳統制造業數字化轉型樣板

數字化轉型并非數智技術的簡單運用，而是一種企業業務、商業模式和核心能力的變革重組。傳統制造業各個細分行業差距較大，行業屬性和處于產業鏈不同層次的企業差別較明顯。2020年，國資委提出打造國有企業數字化轉型四類樣本，位列首位的就是打造制造類企業數字化轉型示范樣板，強調以智能制造為主攻方向，搭建互聯網工業平臺，提高制造設備聯網率和關鍵工序數控化率，形成一批具有較強示范借鑒意義的制造企業。基于此，傳統制造業需要在戰略上實現從“技術導向”“業務導向”到“價值導向”的轉變，聚焦創造價值增量的環節，構建快速響應、動態柔性的價值網絡生態，拓展制造業價值增值發展空間。具體可采取“軟硬結合、內外兼修”轉型戰略，軟件層面聚焦工業互聯網平臺建設，促進價值鏈、供應鏈、產業鏈三鏈協同和資源整合，硬件層面部署物聯網設備和智能傳感器，釋放海量數據的價值效應，打通制造業務環節的價值鏈，構建生態發展模式。一方面，搶抓新一輪產業革命和數智技術的“機會窗口”，利用信息技術驅動行業變革、網絡智能化發展、生態集成引領知識創造與傳播，驅動數字經濟價值創新和塑造全新數字空間；另一方面，推動傳統制造業數字化轉型，扎扎實實做好“數字化補課”，在技術、業務、數字思維、商業模式等方面向示范企業看齊，提高制造企業的業務水平和運作效率，解放員工腦力和體力，提高創新能力，拓寬業務應用范圍，形成基于不同類型制造業、產業鏈不同層次的制造業數字化轉型示范樣板，推動我國傳統制造企業邁向數字化網絡化智能化協同制造。

（七）推動工業互聯網標準體系建設

推動工業互聯網安全、設備、業務流程和合規性標準體系建設完善，建立統一的通信協議、數據格式和接口標準，以確保不同廠商、設備和系統能夠實現互聯互通，在經驗沉淀與創新發展間嫁接橋梁，進而充分釋放“標準化+工業互聯網平臺”的最大潛力。按照標準體系動態更新機制，加快成立5G+工業互聯網融合研發中心等創新合作組織，從明確基礎標準、構建技術標準、建設標準體系、試驗驗證、國際化等方面進行部署，建設立足智能制造產業實踐、先進適用的工業互聯網標準體系。具體而言，一方面，以價值提升為目標導向，識別多方利益相關者“建平臺、用平臺、管平臺”的需求和痛點，推進工業互聯網的網絡互聯互通工程，加強IT與OT網絡深度融合，加快工業互聯網標識解析體系建設。另一方面，牽頭機構制定適用于各自行業的工業互聯網標準，從工業互聯網體系架構、標準體系結構、標準體系框架等展開，開發基于開放標準的平臺和協議，鼓勵“中國標準走出去”，推進工業互聯網平臺國際標準制定，以便不同廠商設備和系統互聯互通和高度集成，打通“數據壁壘”，破解“信息孤島”。（來源；社科院工業經濟研究所）

上一篇：我國智能制造高質量發展的現實基礎
下一篇： 2024中國自動化+數字化品牌50強排行榜發布

欧美人妻另类首页_中文字幕亚洲精品熟女少妇_国模娜娜大尺度啪啪人体_亚洲天堂一区视频大全_熟妇视频在线_被公侵犯中文字幕在线观看_高清在线观看免费观看视频_中文字幕欧美人体艺术